渣浆泵入口短管磨漏的问题分析及特点说明

    渣浆泵是一种输送含有磨蚀性杂质颗粒的浆体的离心泵，广泛应用于电力、冶金、煤炭、氧化铝、化工、航道疏浚等工业，渣浆泵的合理选型能有效发挥泵的性能，延长使用寿命，节约能源，反之对渣浆泵和配套设备都会带来不利影响，如汽蚀、烧毁电机、加速磨损等问题。

    一、渣浆泵现场使用概况渣浆泵作为矿浆泵，一期和二期均采用变频调速控制，连续工作。现场工艺：棒磨机磨出的矿浆呗原料磨中间泵输送到缓冲槽，再被原料磨矿浆泵输送到脱硅槽中。每台棒磨机产生的矿浆量约为：400m?/h-500m?/h，矿浆温度为：80-95℃。

    一期原料磨矿浆泵为200ZJ-I-A60型渣浆泵，每台泵对应一台磨机，其输送的矿浆流量为一台棒磨机的量，约为400-500m?/h，该泵运行平稳，入口短管运行2年多，没有损坏。二期原料磨矿浆泵为300ZJ-I-A56型渣浆泵，处理量为800-900m?/h，该泵入口短管5-6个月出现磨损泄漏问题。

    二、磨漏原因分析：300ZJ-I-A56是按对应两台棒磨机的流量来设计，尽管配有变频调速装置，但是变频调速装置，但是变频调速并不是万能的，其对流量和扬程的调整都是有一定限度的，因为每种泵的参数都是有一定范围的。当二期原料磨矿浆泵在一对一运行时，由于前、后工艺不匹配。

    使渣浆泵的来料不足，在偏离设计流量时，在偏小流量点运行，造成了抽空，进气，加之矿浆温度高，引起了严重的汽蚀。进料处产生旋流，所以对进料处造成的破坏也很厉害，所以这是入口短管期磨漏的主要原因。



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渣浆泵的故障因素以及应用领域的相关介绍

渣浆泵一般适用于矿山，电厂，冶金，化工以及石油等领域。适用范围非常的广。那么，接下来我们一起来看一下，关于渣浆泵产生故障的因素有哪些？以及它的应用领域还有哪些？

渣浆泵故障的因素介绍

1、使用一段时间的渣浆泵产品出现轴承温度过高的现象多数属于轴承因为长时间运行导致磨损或者松动，这种情况应该更换新的轴承。

2、装的轴承出现温度过高的现象，说明渣浆泵轴承安装不正确，应该按要求重新装配轴承。

3、由于渣浆泵转动部分的平衡被破坏所致渣浆泵轴承温度过高，这种情况应该检查消除。

4、采用加注润滑油润滑的泵类产品例如ZW自吸排污泵产品出厂前标准加油为固体润滑油脂，而用户在使用维护当中加注液体油润滑，这种情况不但加注的油会漏出而且还会因为加错油导致轴承箱温度过高。

5、轴承箱里面的油过少、过多或太脏轴承油已经变质所致渣浆泵轴承温度过高，这种情况当然是加注新的润滑油。如想选用不需要加油润滑的轴承可以选用自润滑封闭式轴承，例如选用管道渣浆泵产品是选用的该类轴承

6、如渣浆泵泵头采用联轴器与电机轴联结的泵类产品例如单级双吸渣浆泵出现轴承温度过高的现象，也有可能是泵轴与电动机轴对中不良的原因所致，这时应该重新校正联轴器。

7、由于地脚螺栓松动或基础不牢固的原因，应紧固螺栓或加固基础。

关于渣浆泵的应用介绍

渣浆泵节能技术在我国已应用多年，其途径有两类：

一是改进水泵结构，这是水泵生产厂要研究的，目前我国的循环水泵节能改造技术在国际上不算落后，大型水泵、低噪声的效率和功耗有的可以和进口水泵相抗衡。

二是提高控制水平，这是使用单位经常应用的，相当早的控制方法就是通过关闭阀门、降低输出来减少功耗，后来，也就是在80年代末，我国引进了“变频器”控制技术，此时的循环水泵节能改造技术得到突破性进展，到90年代末，“水泵节电器”控制技术像雨后春笋遍布神州大地，鱼目混珠的产品也铺天盖地而来，例如干扰电表、降压运行等等欺骗手段遍布大街小巷。

水泵节能改造技术进入新世纪以后，真正的“水泵智能控制系统”不再是“变频器”控制技术的演变。在有效利用变频器的同时，水泵节电控制技术还加入了PLC、人机界面、滤波等等，都加入其中，使渣浆泵节电更具科学化、智能化。



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什么是卧式渣浆泵，与立式有什么区别？

    泥浆泵根据运行轴与水平面的相对位置是否垂直，可分为卧式泥浆泵和立式泥浆泵。
    当运行时，泥浆泵的轴垂直于水平位置，而水平位置平行于水平位置。
    卧式渣浆泵的工作原理
    卧式渣浆泵属离心式渣浆泵。其工作原理和设计原理是基于离心泵的。
    因此，其工作原理是通过旋转叶轮对液体的作用将原动机的机械能传递到液体中。
    由于作用液体从叶轮进口到出口的速度能和压力能增加，叶轮排出的液体通过压力腔，大部分速度能转换成压力能，然后沿排水管道。此时，由于液体的排出，在叶轮入口处形成真空或低压，在叶轮入口处形成吸入口，液池中的液体在液面压力（大气压）的作用下被压入叶轮入口。重新）。结果，旋转叶轮不断吸入和排出液体。
卧式渣浆泵的结构与组成
    卧式泥浆泵一般由叶轮、蜗壳、护板、泵体、泵盖、轴封总成、轴承总成、轴和托架组成。
    你可以看到它的轴平行于水平位置！
    1卧式泥浆泵叶轮是泥浆泵的主要部件和泥浆运行的主要部件。
    2泥浆泵泵轴的作用是传递扭矩，使叶轮旋转，主要是将原动机的动力传递给叶轮。

    3螺旋壳和防护板主要形成封闭腔，将浆料引导出出口。

    4托架和底座主要起到支撑和固定作用，使泥浆泵能够稳定运行。
    5轴密封是卧式渣浆泵不可缺少的组成部分。立式泥浆泵一般有三种形式，但没有轴封。
    卧式渣浆泵的应用
    卧式泥浆泵比立式油炸酱油泵或潜水式泥浆泵应用更广泛。
    1泥浆泵可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含磨料固体颗粒的泥浆；
    2例如，冶金选矿厂泥浆输送、火电厂水力除灰、洗煤厂泥浆和重介质输送、疏浚河流、河道除淤等。
    3在化学工业中，一些含有晶体的腐蚀性浆料也可以运输。
    4目前广泛用于水热脱硫的浆液循环系统中。
    5在海水除砂领域，泥浆泵的应用逐渐得到用户的认可。泥浆泵作为海水选砂和河流疏浚的砂泵和疏浚泵比较容易称呼。



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