如何去启动渣浆泵及其特点

渣浆泵是什么？主要是拿来干什么的呢？其实渣浆泵在许多行业中都应用的比较广泛，比如说，矿山、化工和建材等。所以说,渣浆泵的种类还是比较多的，它的主要作用是输送，这样就可以减少工作人员的工作量。

如何去启动渣浆泵

消防栓泵启动方式一般分为2种，一开始是总线控制方式，消防栓按钮动作启动可以通过在消防栓下交互界面模块将启动信号发送到消防控制室控制台，并从走出国门在外交使团的消防栓启动开关触点。二次启动时，是直接将消防栓作用下的按钮开关触点输出到消防泵的起动箱。

开始在实际设计中可以使用，在一个连接，但需要在总线系统，消防联动模块的地址代码编程实现大量消防监控。一个简单可靠的启动后，还需要对消防动作信号反馈到消防控制室。设计师在具体设计上可以根据实际项目的大小来选择，该项目是一个大型的，建筑形式复杂，可用于启动前，具有规模和启动模式。

喷淋泵从一开始就是通过保护管道网络喷嘴的玻璃球高温爆裂，造成管网中的水流量，从而渣浆泵联动报警阀的压力开关动作，达到自吸泵的目的。通过水流指示器联动模块或报警阀压力开关导线至控制室，消防控制室可准确反应动作信号，并控制室应能直接控制喷雾泵启停。

渣浆泵的用途及原理：渣浆泵水平、垂直形式、双泵壳结构渣浆泵。该泵体和泵盖可以用金属衬代替，内衬材料是一种高耐磨合金材料，内衬可以用来磨损，保养周期，降低运行成本。泵的出口方向可旋转并渣浆泵厂安装在8个角度。

渣浆泵主要应用于电力、冶金、煤炭、建材等行业中，含有固体颗粒的浆体磨损或腐蚀介质的处理，固液混合浓度砂浆45%纸浆为60%，介质温度小于或等于60度。

渣浆泵的特点

1．采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。

2．机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

3．该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。

4.可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性

5．浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便7．QW（WQ）系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。

6．能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。

7．有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。



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渣浆泵入口短管磨漏的问题分析及特点说明

    渣浆泵是一种输送含有磨蚀性杂质颗粒的浆体的离心泵，广泛应用于电力、冶金、煤炭、氧化铝、化工、航道疏浚等工业，渣浆泵的合理选型能有效发挥泵的性能，延长使用寿命，节约能源，反之对渣浆泵和配套设备都会带来不利影响，如汽蚀、烧毁电机、加速磨损等问题。

    一、渣浆泵现场使用概况渣浆泵作为矿浆泵，一期和二期均采用变频调速控制，连续工作。现场工艺：棒磨机磨出的矿浆呗原料磨中间泵输送到缓冲槽，再被原料磨矿浆泵输送到脱硅槽中。每台棒磨机产生的矿浆量约为：400m?/h-500m?/h，矿浆温度为：80-95℃。

    一期原料磨矿浆泵为200ZJ-I-A60型渣浆泵，每台泵对应一台磨机，其输送的矿浆流量为一台棒磨机的量，约为400-500m?/h，该泵运行平稳，入口短管运行2年多，没有损坏。二期原料磨矿浆泵为300ZJ-I-A56型渣浆泵，处理量为800-900m?/h，该泵入口短管5-6个月出现磨损泄漏问题。

    二、磨漏原因分析：300ZJ-I-A56是按对应两台棒磨机的流量来设计，尽管配有变频调速装置，但是变频调速装置，但是变频调速并不是万能的，其对流量和扬程的调整都是有一定限度的，因为每种泵的参数都是有一定范围的。当二期原料磨矿浆泵在一对一运行时，由于前、后工艺不匹配。

    使渣浆泵的来料不足，在偏离设计流量时，在偏小流量点运行，造成了抽空，进气，加之矿浆温度高，引起了严重的汽蚀。进料处产生旋流，所以对进料处造成的破坏也很厉害，所以这是入口短管期磨漏的主要原因。



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渣浆泵叶轮如何调节

渣浆泵叶轮调节是为了保证渣浆泵高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，这是渣浆泵维护保养的重要环节，那么渣浆泵叶轮如何调节呢？

一、渣浆泵叶轮间隙要求

金属内衬渣浆泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间

橡胶内衬渣浆泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等

二、调节方法

首先，调整渣浆泵叶轮间隙要停泵；

松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动；

同时用手转动轴按渣浆泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止；

对于金属内衬渣浆泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。

再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使渣浆泵轴承组件此时与前护板间隙在0.5-1mm之间；

对于橡胶内衬泵则通过拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触。



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